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雙合金螺桿料筒安裝螺桿的注意事項(xiàng)：

1.給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上耐熱潤(rùn)滑脂（如MoS2等），五興注塑機(jī)螺桿，以防高溫銹死。

2.螺桿型號(hào)確認(rèn)。

3.安裝止逆環(huán)時(shí)注意方向，有雙倒角（大倒角）的方向應(yīng)向螺桿方向，五興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，以便儲(chǔ)料時(shí)進(jìn)料。

4.注意止逆環(huán)和料筒的配合間隙應(yīng)將止逆環(huán)磨配到比料筒小0.08-0.10MM間隙。

5.注意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。（反羅紋）

6.前機(jī)筒螺絲擰緊一定要對(duì)稱(chēng)均勻。

7.料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。

8.安裝進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。

預(yù)熱裝置：纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，五興注塑機(jī)螺桿報(bào)價(jià)，線(xiàn)芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，五興注塑機(jī)螺桿型號(hào)，預(yù)熱可消除冷線(xiàn)進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線(xiàn)芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線(xiàn)速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：擠出機(jī)產(chǎn)量與螺桿轉(zhuǎn)速荃本呈正比例關(guān)系。這一方面表明提高螺桿轉(zhuǎn)速可大幅度地提高擠出產(chǎn)及，但從穩(wěn)定擠出的角度來(lái)講，這也就對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)的控制提出了更高的要求。常規(guī)的單螺桿擠出機(jī)多采用普通V形皮帶加齒輪變速的傳動(dòng)方式，理論分析表明V形帶在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)生l%-1.6%的彈性滑動(dòng)，造成丟轉(zhuǎn)。國(guó)外高梢度單螺桿擠出機(jī)多己采用電機(jī)和減速機(jī)的直連方式，取消了帶傳動(dòng)。

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